K系列減速機(jī)采用國際技術(shù)制造而成,能耗小,性能優(yōu)良,減速效率最高能達(dá)到95%。同時又不占空間,過載能力也高,功率更是可達(dá)200KW以上。機(jī)器選用的優(yōu)質(zhì)段鋼材料,箱體采用鋼性鑄鐵加工,齒輪表面經(jīng)過了高頻熱工藝處理。
1、安裝時,要特別注意傳動中心軸線的對準(zhǔn),誤差務(wù)必要小于所用的聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。如果對中良好能幫助延長使用壽命,并獲得更高的傳動效率。
2、在輸出軸上安裝傳動件時,切勿用錘子進(jìn)行敲擊,可以用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件慢慢壓入,以免造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞可能。最好不要采用鋼性的固定式聯(lián)軸器,因為這類聯(lián)軸器一旦安裝不當(dāng),會引起不必要的額外載荷,以致造成軸承的過早損壞,嚴(yán)重時甚至?xí)斐奢敵鲚S斷裂。
3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,使得排油槽的油能盡量排除。若基礎(chǔ)不穩(wěn)固,運(yùn)轉(zhuǎn)時引起的振動及噪聲就有可能會導(dǎo)致軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件上有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應(yīng)考慮加裝必要的防護(hù)裝置,當(dāng)輸出軸承受的徑向載荷較大時,應(yīng)選用加強(qiáng)型防護(hù)裝置。
4、按規(guī)定的安裝裝置應(yīng)保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝完成之后,應(yīng)按次序系統(tǒng)檢查安裝位置是否準(zhǔn)確,各緊固件是否完全壓緊, 安裝后應(yīng)保證能靈活轉(zhuǎn)動。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑,在運(yùn)行前要先將通氣孔的螺塞取下, 裝上通氣塞。按不同的安裝位置,打開油位塞螺釘檢查油位的高低,從油位塞加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,裝上油位塞確定無誤后,才能進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn), 試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2小時。如運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),未出現(xiàn)沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,說明安裝正常,如有異常則需及時排除。